Inteligentní zásobování tlakem při výrobě zapalovacích svíček

Před 120 lety byla v automobilu použita první zapalovací svíčka. Klíčová součástka pro zážehové motory, kterou vynalezl Robert Bosch, se dnes v Bamberku vyrábí těmi nejmodernějšími metodami pro celý svět. Dodavatel pro automobilový průmysl, který od roku 2020 funguje uhlíkově neutrálně, dbá nejen na spolehlivost procesů, ale také na co nejmenší stopu CO₂. Pro průmyslovou hydrauliku to znamená, že musí být stále inteligentnější a udržitelnější.

Nový agregát pro lisy Panat

Nejnovější modernizační projekt usilující o zvýšení energetické účinnosti se týká šesti lisů ve výrobní lince s krátkým cyklem. Každý lis má 5 pohonů Panat (výplň z vodivého skla) a lisuje pod vysokým tlakem (135 barů) keramická pouzdra na zapalovací svíčky. Když bylo nutné, v rámci rozšíření výroby o delší svíčky, zvýšit délku zdvihu a průtok lisů, využilo oddělení plánování výroby tuto příležitost také k renovaci hydraulické jednotky. Místo konvenčního agregátu s velkým hydraulickým akumulátorem byly válce nahrazeny inteligentním samostatným řešením CytroBox od Bosch Rexroth.

Rychlý upgrade, menší uhlíková stopa

Z obecného hlediska hrají samostatné jednotky, jako je CytroBox, zcela novou ligu: jsou nejen kompaktní a tiché, ale také inteligentní a šetří energii i emise CO₂. Protože nevyžadují elektrickou instalaci, další senzory, zvukovou izolaci ani samostatnou olejovou vanu, náročnost instalace je nesrovnatelně nižší než u tradičních řešení. Stačí připojit pouze napájení, hydraulické hadice a řízení. Tento proces probíhá promocí softwarového průvodce a trvá jen několik minut.

Inteligentní zásobování tlakem pro bezpečnost procesů

CytroBox se v závodě Bosch v Bamberku setkal s příznivým ohlasem, protože se podařilo efektivně dosáhnout cíle procesně spolehlivého a zároveň inteligentního zásobování tlakem na poloviční ploše. Přesně regulovatelná elektrohydraulika významně přispívá k zajištění kvality, protože nabízí precizní tlakový profil s rychlým nárůstem tlaku, a spolehlivě tak zabraňuje překročení tlaku nebo přetížení systému.

Simulace a výpočty

Díky modulární konstrukci CytroBoxu lze prostřednictvím volitelných modulů snadno a hospodárně mapovat důležité bezpečnostní funkce, například nouzové zastavení. Integrace do výrobní linky byla rychlá také díky standardizovaným rozhraním. Pozitivem byl i fakt, že CytroBox lze snadno připojit do podnikové sítě, což je základní požadavek moderní výroby. V neposlední řadě poskytl CytroBox s předinstalovanou technologií pro monitorování stavu pevný základ pro neustálé zlepšování procesů a prediktivní údržbu.

O 59 % méně elektrické energie a emisí CO₂

CytroBox a jeho konstrukce optimalizovaná pro průtok s pohonem s proměnlivými otáčkami na principu „energie na vyžádání“ snížily spotřebu energie o 59 %. Pro potenciál úspor je mimo jiné zásadní, že přesně nastavitelná regulace průtoku vytváří tlak pouze tehdy, když to lisovací cyklus vyžaduje, zatímco v ostatních případech přechází do energeticky úsporného pohotovostního režimu. Další výhodou inteligentní souhry servomotoru, čerpadla a bloku vyrobeného pomocí 3D tisku pískových jader je to, že CytroBox pracuje tak tiše, že jej pracovníci na lince téměř neslyší, přestože stojí v jeho bezprostřední blízkosti.

Pevný základ pro další hydraulickou modernizaci

Pohonná jednotka z portfolia Connected Hydraulics od společnosti Bosch Rexroth přesvědčila vedení závodu také z hlediska spolehlivosti. Vedoucí skupiny Daniel Link s potěšením prohlásil, že „o CytroBoxu neslyšel od jeho instalace“. Z pohledu vedoucího výroby je tato zpětná vazba pravděpodobně největší možnou pochvalou pro hydraulický agregát a jeho vynálezce.

Po pozitivních zkušenostech plánuje závod Bosch brzy modernizovat další linky, a to i kompaktnější jednotkou CytroPac. Partnerství se společností Bosch Rexroth se tak stane dalším stavebním kamenem pro plně síťově propojenou výrobu s nízkými emisemi CO₂.