Moderní vize obrábění DMG MORI na jednom místě

Pro zástupce firem z České republiky, vypravilo české zastoupení DMG MORI autobus a zajistilo jim ubytování v blízkosti Německého Pfrontenu. Prohlídka expoziční i výrobní části OPEN HOUSU probíhala v češtině, k osobním konzultacím byli přítomni obchodní zástupci DMG MORI Czech. V uplynulých letech si každý jistě uvědomil výhody osobních setkání, a tak byl OPEN HOUSE hojně navštíven, během 13 dnů v únoru letošního roku sem přijelo přes 5 000 zájemců o moderní trendy v obrábění. Na ploše 3 800 m2 byly vystaveny stroje a technologie zastupující celý sortiment tohoto globálního výrobce. K mimořádným exponátům patřil centrální zásobník nástrojů, který pojme přes 4000 položek a dokáže obsluhovat všechny stroje ve výrobní hale. Sedm strojů bylo vystaveno vůbec poprvé a oslavily zde své světové premiéry. Osobně oceňuji nejvíce živé ukázky automatizace na 14 různých autonomních výrobních řešeních.

Integrace procesů a digitalizace

Pro DMG MORI je klíčový pojem budoucnosti výroby „Integrovaná digitalizace“. Jako výrobce strojů k nim dodává optimální software, soustředěný v platformě CELOS. Tato výbava je neustále rozšiřována a doplňována. Nabízí softwarové produkty a řešení v celém hodnotovém řetězci: pro plánování, přípravu a výrobu, stejně jako pro monitorování, údržbu a servis.

Pojem integrace naznačuje, že stroje takto vybavené, lze snadno spojit ve výrobní celky. To je zejména výhodné pro plánování výroby a optimalizaci technologie. Z pestré nabídky pětiosých frézek, frézovacích a soustružnických center a soustružnicko-frézovacích strojů si můžete zvolit tu nejvýkonnější sestavu právě pro váš typ výroby. Spojení těchto strojů na digitální úrovni pak umožňuje sledování strojů a kontrolu výroby z jednoho místa.

Automatizační řešení

Automatizovaná výroba slibuje vyšší produktivitu, kvalitu a bezpečnost. DMG MORI důsledně zaměřuje celé své produktové portfolio na automatizaci výroby obráběcích strojů. Spektrum řešení sahá od základních modelů se standardizovanými prvky až po plně integrované výrobní systémy na míru. Letos firma DMG MORI uvedla řadu novinek, které jsou na špičce automatizačních technologií, například Robo2Go Max, MATRIS Light, PH Cell 2000 nebo PH 50.

Pomoc s financováním

V současnosti se zhoršily podmínky pro získání úvěru, pociťují to zvláště menší nebo začínající firmy. Zajímavou alternativou k běžným postupům tak může být splácení nového stroje přímo jeho výrobci. DMG MORI Finance nabízí zákazníkům financování nového stroje DMG MORI, podmínky jsou individuální a přizpůsobené vašim možnostem.

Další produkt v oblasti financování se jmenuje zkratkou PAYZR. Jde o používání stroje formou předplatného. Obchodní model PAYZR vznikl ze slov PAY with Zero Risk (plať s nulovým rizikem). S nadsázkou jde o „Netflix pro výrobu“. Zákazníci tak získají vybavení jako službu, platby probíhají ve formě měsíčního základního poplatku a poplatku za hodinu práce stroje. Dnes už je běžné v mnoha oborech využívat zařízení, které nemám ve svém vlastnictví, DMG MORI tento model zavádí i do světa obrábění.

Světové premiéry

Řada firem pro své zákaznické dny chystá nějaké premiéry, zřídka se jedná o převratné inovace, ale je dobré vidět, že i v oblasti hardwaru probíhá neustálá evoluce. Zajímavou novinkou je letos určitě tříosá frézka M2, jde o velice jednoduchý stroj, který je určený doslova pro „garážové výroby“, tomu odpovídá i jeho nízká cena. Stroje T1 a T2 jsou určeny pro základní univerzální soustružení. Pokročilejší nový soustruh představuje model CTX 350, který kombinuje to nejlepší z předchozích řad CLX a CTX alpha. V oblasti 5osého simultánního frézování byl představen model DMU 40 a nová generace DMU 65/75 monoBLOCK.

CTX 350 – soustružení s nejmodernějším vybavením

Společnost DMG MORI staví nový univerzální soustruh CTX 350 do pozice nástupce modelů CLX 350 i CTX alpha 500. Ve světové premiéře důsledně kombinuje to nejlepší z obou strojů – cenovou úroveň řady CLX a výkon a rozmanitost vybavení řady CTX. Mezi novinky patří hlavní vřeteno s energeticky úsporným synchronním motorem a vylepšeným tepelným chováním, dosahuje 5 500 otáček za minutu. Další předností je dynamická a přesná osa C s lepším polohováním a revolver VDI-30. Mezi volitelné funkce patří osa Y s největším zdvihem na trhu (± 50 mm), protivřeteno s 6 000 ot./min a zadní dopravník třísek jako alternativa ke standardnímu. 

T1 a T2 – produktivní univerzální soustružení

T1 a T2 jsou nové univerzální soustruhy základní úrovně. Oba modely jsou vybaveny nejmodernějšími komponenty: výkonným hlavním vřetenem, lineárními stupnicemi v ose X a moderním řídicím systémem SIEMENS i IoTconnector pro integraci do digitalizované výroby. Stroje T1 a T2 jsou nabízeny ve třech variantách vybavení COMPLETE, PLUS a PRO, takže pokrývají různé výrobní požadavky. Univerzální soustruh je navíc součástí nabídky předplatného PAYZR společnosti DMG MORI.

M2 – nákladově efektivní tříosé frézování

Po úspěchu stroje M1 jako základního modelu pro vertikální obrábění představuje DMG MORI nový stroj M2 jako rozšíření tohoto segmentu strojů. S pojezdy 1 100×550×510 mm dokáže M2 pojmout i velké součásti. Stejně jako jeho menší sesterský model a soustruhy T1 a T2 bude i tento tříosý frézovací stroj sloužit jako cenově výhodný doplněk strojového parku. M2 se dokonale hodí k absorbování výrobních špiček. Součástí jsou výkonná vřetena s 10 000 ot./min nebo 12 000 ot./min a 24místný zásobník nástrojů.

DMU 40 – 5osé obrábění na malém prostoru

Více než 10 000 prodaných strojů DMU 50 3. generace dokazuje, že kompaktní a cenově atraktivní univerzální stroje pro 5osé simultánní obrábění mají v řadě průmyslových odvětví vysokou prioritu. S novým strojem DMU 40 společnost DMG MORI reaguje na tuto poptávku. Stroj vychází z koncepce DMU 50 3. generace a je vybaven nejlepšími komponenty ve své třídě od vřeten až po přímé pohony. Je také připraven pro plně automatizovanou výrobu pomocí PH 150 nebo Robo2Go.

Druhá generace DMU 65/75 monoBLOCK

Přesnost strojů monoBLOCK DMU 65 a DMU 75 2. generace byla zvýšena o 20 procent. Standardně je zaručena přesnost polohování 4 µm. Konektivita 4. úrovně se senzory IO-Link a příprava na automatizační rozhraní jsou již součástí standardní výbavy. Při dalším vývoji koncepce monoBLOCK zůstala společnost DMG MORI věrná silným stránkám předchozích strojů: ergonomie, všestrannost a přesnost charakterizují i nové DMU 65/75 monoBLOCK 2. generace. Optimalizace koncepce monoBLOCK spočívá především v komponentech, které jsou klíčové pro zajištění vysoce přesného obrábění. Kuličkové šrouby os X a Y jsou poháněny přímo a jsou vybaveny rozsáhlými chladicími opatřeními, zatímco šikmá převodovka tuhého NC otočného stolu zajišťuje optimální povrchy i při nepřetržitém provozu. Termosymetrické chlazení suportu navíc snižuje nepřesnosti. Teplotní stabilita se díky vylepšením zvýšila o 20 procent.

Pětiosý stroj s pohyblivým stojanem – DMF 300|11

Základem řady DMF je lože stroje vyrobené z antivibračního minerálního odlitku a teplotně symetrický pohyblivý stojan. Po DMF 200|8 a DMF 300|8 nyní DMG MORI představuje větší model DMF 300|11, u něhož byla tuhost oproti předchozí řadě zvýšena o 20 procent. Jeho přesnost polohování je 5 µm díky stabilnímu loži stroje, třem lineárním vodítkům v ose X a ucelené koncepci chlazení. Díky dráze pojezdu 3 000× 1 100×1 050 mm se společnosti DMG MORI podařilo zvětšit pracovní prostor o 40 procent.